變壓吸附氮氣發(fā)生器AYAN-50LB大流量制氮機產(chǎn)品特征：

1.輸出壓力0--0.7MPa，能夠對氣源的高壓力要求。機器包含空壓機，冷干機，過濾系統(tǒng)。

2.氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩(wěn)，移動方便

3.自帶氮氣純度儀、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。

4.采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。

5.與國內(nèi)外分子篩廠家近長期合作經(jīng)驗，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。

6.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，7.提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層9.氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。

膜分離制氮機的維護周期和標準可能會因制造商和具體設備型號的不同而有所差異，但根據(jù)提供的搜索結果，可以總結出一些常規(guī)的維護周期和標準：

1. **空壓機油、空氣過濾器、油過濾器、油細分離器、三級空氣過濾器等的更換**，應根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求進行定期更換。

2. **安全閥、皮帶、接線端子、螺紋連接、冷媒量、各種儀表的檢查**，這些也應根據(jù)產(chǎn)品說明書進行定期檢查，以確保不出現(xiàn)問題。

3. **過濾器的更換**，以降低對膜的使用壽命的耗損，但具體的更換周期應參照廠家的建議。

4. **日常維護**，如檢查空壓機儲氣罐的排污口和散熱孔處是否有阻塞物，定期清潔空氣進口過濾網(wǎng)和冷卻風機進風口濾網(wǎng)，以及清掃散熱器翅片等，是常規(guī)的維護活動。

5. **定期保養(yǎng)**，可能包括對設備外部表面的清潔，檢查設備的壓力表，確保壓力正常，以及校準控制、監(jiān)測系統(tǒng)等。

6. **例行保養(yǎng)**，可能包括每天進行的一些快速檢查和清潔工作，而更深層次的保養(yǎng)可能根據(jù)設備運行的小時數(shù)來安排，如720小時（約一個月）或4000小時。

變壓吸附氮氣發(fā)生器AYAN-50LB大流量制氮機技術參數(shù)：

分子篩制氮機的日常操作流程包括以下幾個步驟：

1. 開機前的檢查：檢查電源、水源、氣源和進氣口是否正常，并打開氮氣排放閥，打開水分離器排氣閥放水。
2. 開啟水源：打開進水閥，檢查水位是否正常，并確認水源已打開。
3. 拆裝分子篩：當分子篩使用一段時間后，吸附表面積有所減小，需進行拆裝，具體方法為：將制氮機下閥組件置于氮氣室內(nèi)，松開上蓋，取下上蓋及分子篩筒，取出分子篩。
4. 清洗系統(tǒng)：定期清洗系統(tǒng)中的過濾器、換熱器等部件，以保持設備的正常運行。
5. 日常監(jiān)控：密切關注儀表指示和報警信號，注意機器的聲音和溫度變化，確保設備運行正常。
6. 停機操作：停機前，先關閉制氮機氣源閥門、主閥和進氣閥門，并打開手動放空閥排除機內(nèi)殘余壓力。